關于氣動調節閥泄漏量的水錘試驗臺要求及方法

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1、關于氣動調節閥泄漏量水錘試驗臺的要求

1.1 調節閥在規定水錘試驗臺條件下的走漏量應吻合表1的規定。不應將本標準這一條目作為調節閥在工作條件下安裝后預計其走漏與否的依據。

1.2 調節閥的走漏等級除Ⅰ級外，由制造廠自行選定。但單座閥結構的調節閥的走漏等級不得低于Ⅳ級；雙座閥結構的調節閥的走漏等級不得低于Ⅱ級 。

1.3 走漏量大于5*10-3閥額定容量時河北人事考試信息網網站建設價格，應由結構設計保證，產品可免于測試。

1.4 走漏應由下列代碼加以規定：

X 1X 2X 3
X1——走漏等級如表2所示Ⅰ? Ⅳ；

X2——水錘試驗臺介質。G為空氣或氮氣，L為水；

X3——水錘試驗臺程序1或2（見2. 2）。

1.5 在計算確定走漏量的許可值時，閥的額定容量應按GB/T 17213.2規定的方法計算（表2所列）

表1

表2

2、關于氣動調節閥泄漏量水錘試驗臺的方法

2.1 水錘試驗臺介質

水錘試驗臺介質應為5℃?40℃的清潔氣體（空氣或氮氣）或水。

2.2 水錘試驗臺介質壓力

a）水錘試驗臺程序1時，應為0.35 MPa，當閥的許可壓差小于0.35 MPa時用設計規定的許可壓差；

b）水錘試驗臺程序2時，應為閥的大工作壓差。

2.3 水錘試驗臺旌旗燈號壓力

氣動實行機構應調整到吻合規定的工作狀況，在水錘試驗臺程序1時，氣開式調節閥實行機構的旌旗燈號壓力應為零；氣關式調節閥實行機構的旌旗燈號壓力應為輸入旌旗燈號上限值加20%；切斷型調節閥實行機構的旌旗燈號壓力應為設計規定值。在水錘試驗臺程序2時，實行機構的旌旗燈號壓力應為設計規定值。

不帶氣動實行機構的閥水錘試驗臺時，應附加一個水錘試驗臺用推力裝配，所施加的力不超過制造廠規定的大閥座密封力。

2.4 水錘試驗臺介質流向

水錘試驗臺介質應按照規定流向加入閥內，閥出口可縱貫大氣或連接出口通大氣的低壓頭損失的測量裝配，當確認閥和下流各連接管道充滿介質并走漏量穩固后方可測取走漏量。

2.5 測量偏差

走漏量和壓力的測量偏差應不超過讀數值的±10%。

2.6 走漏等級、水錘試驗臺介質、水錘試驗臺程序和大走漏量應吻合上表1的規定。